ফিল্ম প্রোডাকশনে ব্লো মোল্ডিং এবং কাস্ট ফিল্মের মধ্যে পার্থক্য কী?

1. কাস্টিং মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম প্রোডাকশন এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের চেয়ে প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশি উপযুক্ত, বিশেষ করে যখন কো-এক্সট্রুশনের জন্য বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয়। ঢালাই পদ্ধতির উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, এবং ডাই হেডের নকশা, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের মূল অংশ, আরও কার্যকরভাবে পণ্যের বিভিন্ন উপকরণ বিতরণের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে। ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতির মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন ডাই হেড আরও কঠিন, গঠন আরও জটিল এবং প্রযুক্তি যথেষ্ট পরিপক্ক নয়।

2. ঢালাই পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে, ডাই হেড থেকে কোল্ড রোলারের দূরত্ব (আকারে গঠন করা) সাধারণত 10-20মিমি, গলিত ফিল্মের পর্দা খুব ছোট হয় এবং এটির সাহায্যে দ্রুত আকার দেওয়া হয় ভ্যাকুয়াম সাকশন হুড, এয়ার নাইফ এবং এজ ফিক্সিং ডিভাইস এবং পণ্যের মান ভাল এবং স্থিতিশীল। ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতিতে, গলিত ফিল্মের একটি ফুঁক প্রক্রিয়া থাকে এবং এটি শীতল এবং আকৃতির জন্য বায়ু বা জলের উপর নির্ভর করে। পণ্যের আকার দেওয়ার সময়টি খুব দীর্ঘ এবং আকার দেওয়ার আগে পরিবর্তনগুলি বড় (সাধারণত ফুঁ দেওয়ার 4-7 বার)। গলিত ফিল্ম পর্যায়ে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হওয়া সহজ, এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ খুব কঠিন এবং স্থিতিশীলতা দুর্বল।

3. কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে ব্লো মোল্ডিং এবং কাস্ট ফিল্মের মধ্যেও বড় পার্থক্য রয়েছে। মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশনে, ব্লো ছাঁচনির্মাণে যতটা সম্ভব একে অপরের সাথে মেলে একই তরলতা সহ উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন। যখন উপকরণগুলির তরলতা ব্যাপকভাবে পৃথক হয়, তখন তাদের সামঞ্জস্য করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থার অভাব থাকে। অতএব, যখন একটি উপকরণ নির্বাচন করা হয়, তখন এটির সাথে সহ-প্রস্থান করা অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য খুব বেশি পছন্দ নেই। এটি পণ্যের গুণমানে মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রসেসিং প্রযুক্তির সুবিধার মূর্তকরণকে ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ করে। কাস্ট ফিল্ম পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি ডাইভারটার চ্যানেল সামঞ্জস্য করে ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতিতে প্রায় অমীমাংসিত সমস্যাগুলি সহজেই সমাধান করতে পারে।

1. ব্লো ছাঁচনির্মাণে একটি ব্লোয়িং প্রক্রিয়া থাকে, যার ফলে পণ্যের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ অণুগুলি বিভিন্ন ডিগ্রীতে প্রসারিত হয়। পণ্যের তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তাপ সিল করার কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে। যখন পণ্যটিকে সিদ্ধ করা এবং জীবাণুমুক্ত করার প্রয়োজন হয় (যেমন 121 ডিগ্রি বাষ্প), ছাঁচনির্মাণের সময় প্রসারিত আণবিক চেইনগুলি উত্তপ্ত হওয়ার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হবে, ফলে পণ্যটির গুরুতর বিকৃতি ঘটবে এবং তাপ-সিল করা জয়েন্টগুলির শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। এবং ব্যাগ ফুটো হতে পারে।

2. যখন কাস্ট ফিল্ম পদ্ধতিটি ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহার করা হয় (এছাড়াও প্রসারিত ফিল্ম নামেও পরিচিত), তখন অণুগুলি সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো হয় এবং পণ্যটি দ্রুত শীতল হয়, যা পণ্যের স্বচ্ছতা, চকচকেতা এবং পুরুত্বের অভিন্নতা উন্নত করতে সহায়ক, এবং পণ্যের টেক্সচার নরম এবং কঠিন; প্রভাব প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা ঘা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির চেয়ে ভাল।

3. কাস্ট ফিল্ম পদ্ধতি অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ভাল পণ্য মানের স্থায়িত্ব আছে. উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কম বর্জ্য রয়েছে এবং প্রান্ত এবং বর্জ্যের অনলাইন পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি করা সহজ এবং উপাদান ব্যবহারের হার বেশি।

4. কাস্ট ফিল্ম পদ্ধতিটি উপাদান প্রবাহের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে ডাই হেডের ভিতরে একটি বিশেষ ধারণ খাঁজ সহ একটি ফ্ল্যাট ডাই হেড ব্যবহার করে এবং ডাই হেডের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইস দ্বারা ডাই ঠোঁটের ফাঁকের অভিন্নতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা খুব বেশি, এবং ঘন ছায়াছবি ±3% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতিতে ব্যবহৃত অ্যানুলার ডাই হেড এবং মাল্টি-লেয়ার কোরের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং সমাবেশের নির্ভুলতার জন্য খুব বেশি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষভাবে কঠিন। প্রসেসিং এবং ম্যাচিং নির্ভুলতাতে সামান্য ত্রুটি থাকলে, সেগুলি সামঞ্জস্য দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যাবে না। অতএব, পণ্যের বেধ সহনশীলতা মূলত প্রায় ±10%। একটি 200μm পুরু ফিল্মের জন্য, এর অর্থ হল সবচেয়ে পাতলা অংশটি 180μm এবং সবচেয়ে পুরু অংশটি 220μm হতে পারে। ব্যাগ ঢালাই এবং সিল করার সময়, ছাঁচের ফাঁক এবং তাপ সিল করার তাপমাত্রা যেভাবেই সামঞ্জস্য করা হোক না কেন, সবচেয়ে ঘন এবং পাতলা অংশগুলি প্রয়োজনীয় সিলিং শক্তি অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করা কঠিন। ফুটো অনিবার্য, এবং ফলনের হার স্বাভাবিকভাবেই খুব কম।

5. কম গলিত শক্তি সহ উপকরণগুলির জন্য, নীচে ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি এবং জল শীতল করা প্রয়োজন। আর্দ্রতা অসম্পূর্ণ শুকানো বা করোনা স্তরের জন্য উপাদানের অনুপযুক্ত নির্বাচন খারাপ করোনা চিকিত্সা প্রভাব বা গুরুতর করোনার ক্ষয় সৃষ্টি করবে। এটি মুদ্রিত কালির আনুগত্যকে প্রভাবিত করবে এবং বিবর্ণতা সৃষ্টি করবে। ঢালাই ফিল্ম পদ্ধতিতে ফিল্মটিকে শীতল ও আকৃতি দেওয়ার জন্য একটি স্টিলের কাস্টিং রোলার (ভিতরে ঠান্ডা জল সহ) ব্যবহার করা হয় এবং আর্দ্রতা ফিল্মের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে না।

ডেস্কটপ ছোট নির্ভুল এক্সট্রুশন কাস্ট ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনটি একটি ছোট নির্ভুল একক স্ক্রু এক্সট্রুডার, একটি স্ক্রিন চেঞ্জার সিস্টেম, একটি কাস্ট ফিল্ম সিস্টেম, একটি ফিল্ম ব্লোয়িং সিস্টেম, একটি ট্র্যাকশন সিস্টেম, একটি উইন্ডিং সিস্টেম, একটি প্রান্ত ট্রিমিং সিস্টেম এবং একটি পরিমাপ এবং একটি পরিমাপ দ্বারা গঠিত। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। এটি পলিমার এক্সট্রুশন, কাস্ট ফিল্ম, ফিল্ম ব্লোয়িং, ট্র্যাকশন, এজ ট্রিমিং এবং উইন্ডিং এর মতো ফাংশন উপলব্ধি করতে পারে।

https://www.potop-polymer.com/lab-blown-film-machine/single-layer-multifunctional-cast-film.html

ফেসবুক

লিঙ্কডইন

Pinterest

টুইটার

হোয়াটসঅ্যাপ

ইউটিউব

ইনস্টাগ্রাম